镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：
(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及极距等，不能有任何偏差。
(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。
(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
(5)形状不同的镀件，镀硬铬抛光，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。
(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要彻底活化才行。
(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
人们常说的镀硬铬有什么优点？
人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：
①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜，化学镀硬铬， 在常温下长期不变色， 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。
现在很多朋友会选择镀硬铬来让自己的镀件更美观硬度更高。但是有的朋友遇到过镀硬铬会出现起皮、脱铬的现象，那么为什么镀硬铬会出现起皮、脱铬呢？汉铭电镀就来为大家解答。
镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不彻底 ，昆山镀硬铬， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，五金镀硬铬，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ， 证明已洗干净 。
也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体组织中的非金属元素 ( 如 Si 、N )容易偏析 ， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。
例如合金钢内组织不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。
还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。
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