汉铭表明处理为大家分析镀硬铬时出现三价铬上升快（造成溶液电阻加大，严重时电流升不上去。特别当阳极同时发生钝化时）的原因有哪些？
1、镀硬铬槽液铁多时，电镀价格，三价铬增多
2、槽液铬酐与硫酸比值硫酸高时，三价铬上升kuai
3、槽液温度过高，三价铬上升
4、镀硬铬阳极导电不好
5、阳极面积过小
6、阳极处理时间太长或经常补镀
7、镀硬铬工件内圆或非镀铬部位腐蚀
8、槽镀硬铬内掉入金属杂质
镀硬铬出现镀件光亮度太差的原因有：
1、镀硬铬基本材料太粗糙
2、槽液硫酸浓度低
3、槽液温度太低或太高
4、镀硬铬电源纹波系数大
镀硬铬的品质应该如何检验
汉铭表面处理厂家为大家讲解镀硬铬的品质应该如何检验：
1、镀硬铬的外观用肉眼观察时，主要镀硬铬表面上应是光亮的或有光泽的，不应有麻点、起泡、剥落或任何对蕞后的精饰状态有不良影响的其他缺陷，宣城电镀，在镀硬铬后直接使用或电镀后磨光的工件表面上，除边缘外，其他部分不允许有格瘤。
2、镀硬铬表面粗糙度对镀件表面是否有粗糙度要求由需方规定，有要求时，五金电镀，可用轮廓仪测量并评级。验收水平由供需双方商定。
3、镀硬铬厚度主要表面上，精饰后铬层和底层的蕞小厚度应符合需方的要求。
4、硬度如果没有另外的规定，镀硬铬的镀层的显微硬度值HV不应低于750。
5、结合强度按GB-5270规定的方法进行试验时，镀硬铬的铬层不应与基体分离。
我们都知道，在进行镀硬铬工艺时，需要电流来促进反应。那么电流在镀硬铬工艺中扮演着什么角色呢？
镀硬铬有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴极极化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴极极化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。当电流密度过高﹐超过极限电流密度时﹐镀层质量开始恶化﹐甚至出现海绵体﹐枝晶状﹐烧焦及发黑等。电流密度的变化的上限和下限是由电镀液的本性﹐浓度﹐温度和搅拌等因素决定的。一般情况下﹐主盐浓度增大﹐镀层温度升高﹐以及有搅拌的条件下﹐可以允许采用较大的电流密度。
其次电流波形对镀硬铬工艺也是有影响的。电流波形对镀硬铬工艺的影响是通过阴极电位和电流密度的变化来影响阴极沉积过程的﹐它进而影响镀层的组织结构﹐甚至成分﹐使镀层性能和外观发生变化。实践证明﹐三相全波整流和稳压直流相当﹐对镀层组织几乎没有什么影响﹐而其它波形则影响较大。
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