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发布时间: 2020-07-07 14:38
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五金电镀过程中影响电镀效果的因素有哪些?

我们都知道在五金电镀过程,有很多工艺环节,需要很多电镀用具,包括镀槽、阳极、挂具、阴极,还有制件在镀槽中的分布位置、阴阳极间的距离等,所有这些因素对电极过程都有一定影响,那么这些因素会对五金电镀效果有怎样的影响呢?

①电解槽。它是电镀过程进行的场所。从表面来看,电解槽的大小、形状是决定电极及制品在槽内的分布的先天因素,但是,在许多场合,电解槽的大小和形状应该是根据制品的大小和形状来确定的。目前电解槽的形状基本上是长方体为主,也就是由长宽高三个尺寸来确定一个槽体。槽体一经确定,所有参数也就是确定的了。

②电极。它包括阳极、作为阴极的挂具,它们的形状和大小也可以归纳为立方体,电极的几何因素还包括阳极与阴极的相对位置,电镀喷砂,还有挂具的结构和挂具上制品的分布。阳极特别是带阳极篮的阳极和挂具,对于一个镀种或产品相对也是确定的。

③电镀产品。它是构成阴极的一部分,对电镀来说,产品的几何形状是不确定的,是变动量几何因素。对于电解冶金和电解精炼,制品也就是阴极总是与阳极一样做成平板型。当阴极和阳极成平行的平板状时,可以认为阴极上电流密度分布是接近理想状态的,也就是各部分的电流密度相等。







如何提高活塞杆表面镀硬铬的质量的方法

汉铭镀硬铬厂家为大家解答提高活塞杆表面镀硬铬的质量的方法:

1、在镀硬铬时,不锈钢电镀,其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴极析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳极布挂的稀密程度的。因为这样镀硬铬可以使氢气泡逸出均匀一致,金属电镀,从而使活塞杆上镀覆厚度得到均匀。

2、在活塞杆人表面镀硬铬电镀过程中,为了防止凸出点或边缘放电,我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴极(保护、分流装置)。但是在装载时,不可以安装超过夹具的导电能力的小阴极。

3、活塞杆在表面镀硬铬电镀的过程中,应将其活塞杆两端装上辅助阴极环,水平放在调节架上,南京电镀,其高低可以用调节架上的螺母进行调节。然后再水平吊入长镀槽中,这时,其镀槽的一端应是具有夹持活塞杆的机构,这样才可以将活塞杆通过轴杆外端螺母螺杆,来夹紧在夹持机构的外端上。

4、采用水平旋转装卡镀硬铬法,因为这种方法可以改变活塞杆在表面镀硬铬电镀过程中的电镀电路近似等值电阻电路,使电力线近似均匀分布、镀硬铬的镀液的分散能力均有所改善。但是在使用时,虽平放在地面上,并用绝缘材料制造了调节架,然后再改进夹持的方法和导电的机构,后使活塞杆出现转动的现象。



今天汉铭表面处理来为大家介绍一下镀硬铬的性能数据。

在一定条件下镀硬铬具有很高硬度和耐磨损性能, 镀硬铬的维氏硬度达到 900~1200kg/mm 2 , 铬是常用镀层中硬度蕞高的镀层, 可提高零件的耐磨性, 延长使用寿命。 如机床、 挖掘机、 汽车、 拖拉机主轴; 切削刀具等镀硬铬。 镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差。 严格控制镀铬工艺, 准确地按规定尺寸镀铬,镀后不需再进行机械加工的则称为尺寸镀铬法。

镀铬的零件标注尺寸是镀铬后的尺寸。镀硬铬是一种功能性电镀, 主要是利用铬的性质以提高机械零件的硬度、 耐磨、 耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的厚度一般都较厚, 可以从几个微米到几十个微米, 甚至到达毫米的量级。

一般如下:

量规及平面零件: 5-40um

一般模具: 10-20um

一般耐磨零件: 10-50um

特殊耐磨零件: 50-300um

修复零件的尺寸: 可以>1000um




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