现在很多工件会选择镀铬工艺，来使工件的硬度、外观都有所提升。那么镀铬与镀硬铬有什么区别呢？汉铭表面处理来为大家解答：
1、镀铬与镀硬铬的镀层厚度不同：
镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。
镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。
2、特性不同
镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。
镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。
3、工艺不同
镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。
镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，金属表面镀硬铬，以获得镀硬铬层。
镀硬铬工件如何去油
汉铭镀硬铬厂家为大家介绍镀硬铬工件如何去油：
电镀硬铬零件在制作、贮存和运输过程中可能沾染上各种油污。
从化学结构上看，电镀硬铬的油污分属三个大类:动植物油、矿物油、硅油。
电镀硬铬零件的加工过程对油污的组成和状态也有很大的影响。硅油脱模剂牢牢吸着在电镀硬铬塑料制件的表面，苏州表面镀硬铬，很难除去。
带油热处理的电镀硬铬零件表面的油污部分碳化，不锈钢表面镀硬铬，并渗入氧化层的孔隙之中。
电镀硬铬抛光青在磨抛光过程中会受热而部分碳化，嵌在孔缝之中，在存放时，风化变硬，成为难除的油污。
因此，在电镀硬铬遇到难以除油的零件时，了解一下它在加工过程所遇到的油脂种类以及加工条件将是十分必要的。
电镀铬一般有两种，一种是装饰铬，一种是镀硬铬：
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是镀硬铬的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。
优点一，镀硬铬表面光洁度好，
优点二，模具表面镀硬铬，镀硬铬不会生锈；
优点三，镀硬铬的过程中原零件变形小。
优点四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸。
优点五，镀硬铬表面比较美观。
缺点一，镀硬铬价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。
缺点二，镀硬铬不适合表面比较复杂的零件，
缺点三，镀硬铬厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，
缺点四，对镀硬铬零件表面的光洁度要求比较高。
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械。
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