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镀硬铬厂家 宣城镀硬铬 汉铭表面处理
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镀硬铬的应用,你知道吗?

随着工业的发展,很多零件选择镀硬铬,不仅外形靓丽,还能保护零件,延长零件使用寿命。那么镀硬铬可以如何应用呢?

①镀硬铬不带底层的镀铬层, 抛光后可直接使用。 镀层厚度<12μ m 用于模具以提高其耐磨性;镀硬铬的镀层厚度 12~50μ m 用于液压装置的柱塞, 以提高其密封性和耐磨性; 对不重要的配合表面, 镀层厚度可 50μ m, 镀后磨削达到要求尺寸精度, 以补偿磨损量。

②镀硬铬带底镀层的镀铬层多用于较厚的尺寸补偿。 先沉积足够厚度的底层金属(如镍可镀厚 lmm) , 磨光后再镀铬层。终磨削为成品后,不锈钢镀硬铬, 镀硬铬的镀铬层应保持在250μ m 以内。由于镀铬层脆性较大,不宜承受较大的变形, 否则会引起镀层断裂或脱落。因此零件基体金属部分应有足够的强度, 能抵抗施加在镀层厚度方向上的所有外力。

除常规镀铬层外, 还可以制成松孔镀铬层。 其方法是在完成镀硬铬后, 再对其进行腐蚀处理(如盐酸腐蚀),使镀硬铬的镀层表面的微细裂纹加宽, 达到表面布满微裂纹, 可以有效地储存润滑介质改善润滑状况。在修复滑动轴承轴颈时可以采用。




电镀硬铬电源有什么特点

今天汉铭表面处理来为大家讲解电镀硬铬电源有什么特点:

1、电镀硬铬电源广泛应用于钢铁厂轧辊,电机厂轴承以及发坳机耐磨工件(活塞环,缸)等镀硬铬以及装饰镀铬和深孔镀铬,是新一代镀铬专用电源;

2、电镀硬铬电源主控制系统采用特有的多环控技术,保证产品的可靠性和gao精度控制性能,严格的质量管控,完善的保护功能,quan面提升产品稳定性。

3、电镀硬铬电源采用纳米基材料的主高频变压器,宣城镀硬铬,以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件,you质选材,确保品质。

4、电镀硬铬电源有多种散热方式互补,能够确保产品的gao效稳定。

5、电镀硬铬电源全数字化设计,控制更精准。支持总线控制,可组建中央控制电源系统便于管理、提gao效率。

6、模块开关电源设计,通过设计N 1冗余电源系统实现容量扩展,提高电源系统的可靠性可用性(一组烧坏,另一组自动启动,不影响生产),缩短维修维护时间,使企业产生更大的效益。

7、电镀硬铬电源保护功能完备:具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、(缺水)等保护,quan方位呵护设备。


从常用的铬酸电解液中镀硬铬, 其工艺特点如下:

1、 镀硬铬的电解液的主要成分不是金属铬盐, 而是铬酸。

2、镀硬铬的电解液中必须加入少量具有催化作用的阴离子, 如硫酸根、 氟眭酸根离子等, 才能使电镀过程正常进行。

3、 镀硬铬的电解液的分散能力很低, 不易得到均匀的镀层。 要想等到厚度均匀的镀层, 必须采用适当的夹具、 象形阳极、 辅助阴极或绝缘屏蔽等措施。

4、 镀硬铬使用的电流密度很高,五金镀硬铬, 电流密度常在 20A/dm 2 以上; 镀铬槽电压较高, 通常 6~12V。

5、 镀硬铬电解液的电流效率较低, , 普通镀铬电解液的电流效率在 20%左右。

6、 阳极采用铅、 铅-锑合金或铅-锡合金等做不溶性阳极,镀硬铬厂家, 不能用金属铬作阳极。

7、 工艺参数对镀铬层性质有影响, 采用不同的电流密度和温度, 可得到不同性质的镀铬层。镀铬过程还有三个特殊现象: 阴极电流效率随铬酸浓度的升高而下降, 降温度升高而下降,随阴极电流密度的升高而升高。




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