电镀在我们的生活中随处可见，那大家知道电镀可以做出不同的效果吗？汉铭表面处理为大家介绍：
1.高光电镀，高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， 注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.哑光电镀，苏州硬铬电镀，哑光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光， 注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬电镀，珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，硬铬电镀价格， 注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果
4.蚀纹电镀，蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后， 注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.混合电镀，在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分， 注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果， 突出某些局部的特征。
6.局部电镀，五金硬铬电镀，通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果， 与有电镀的部分形成反差， 形成独特的设计风格。
7.彩色电镀，通过采用不同的电镀溶液， 在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽， 形成独特的效果。
镀硬铬工艺流程操作是什么
汉铭表面处理厂家提醒大家，平时镀硬铬时需按电镀硬铬工艺流程操作。
电镀硬铬注意事项：
1.电镀硬铬空白处理前应清洁。
2.电镀硬铬过程中的温度变化应控制在±2℃以内。
3.电镀硬铬镀铬件进罐液位不应低于50毫米。
电镀硬铬电源特性有：
1.电镀硬铬广泛应用于钢厂轧辊、电机厂轴承及毛道耐磨工件（活塞环、气缸）等镀硬铬及装饰镀铬及深孔镀铬，是新一代镀硬铬专用电源；
2.电镀硬铬主控系统以先进的逆变技术为核心，采用特殊的多回路控制技术，确保产品可靠性和的控制性能，严格的质量控制，完善的保护功能，提高产品稳定性。
汉铭表面处理为大家分析不锈钢工件电镀硬铬的特点有哪些？
与一般不锈钢材料电镀硬铬相同，在电镀前应对不镀部分进行绝缘保护，不锈钢工件经前处理后浸入50～60℃的热水中预热，模具硬铬电镀，使不锈钢工件的温度与电镀硬铬镀液的温度趋于一致。
不锈钢工件应带电人电镀硬铬槽，采用阶梯小电流。阶梯小电流大小因面积不同应作相应的调节，面积小时阶梯小电流应减小，面积大时阶梯小电流应增大。对形状复杂的零件，所用的阶梯小电流停留时间较长，且停留时间随电流的增大而缩短，效果很好。
调节器盖零件(材料为AMS5616，质量分数为0.17%C，13%Cr，2%Ni，3%W)底平面电镀硬铬时，由于底平面形状较为复杂，虽然采用吹湿砂活化表面，但因为电镀硬铬过程中零件内腔溶液流通量不足，底平面的活化不够充分，会出现一圈小面积漏镀。
传统的阶梯小电流不能完全解决电镀硬铬漏镀问题。如采用停留较长时间阶梯小电流法(5A停留15min，10A停留10min，15A停留5min)。不锈钢易钝化，电镀硬铬沉积铬过程中过电位较小，相对于一般不锈钢不易被活化。
电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电使阴极(即零件和挂具)在较长一段时间内产生大量的新生态氢原子，且随着电流的增大，新生态氢原子会相应地增加。这些新生态氢原子具有极高的还原能力，使不锈钢表面的钝化膜不断地得到还原，从而使零件表面得到活化，尤其是阶梯小电流中的大电流能充分活化零件的复杂部位。
电镀硬铬停留较长时间的阶梯小电流送电加上吹湿砂的前处理不仅有利于提高镀层与基体的结合力，更有利于保证电镀硬铬镀层的完整，确保电镀硬铬电镀质量。
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