镀硬铬过程中关于挂具的注意事项有：
(1)镀硬铬挂具制作须保证镀硬铬镀液流畅，以减少腔内外溶液温度的差异，同时确保腔内外溶液的更新。
(2)镀硬铬挂具与工件须有足够的接触面，且接触紧密，避免此处镀硬铬工件表面过热，否则此处镀硬铬内表面镀层呈乳白色，甚至无镀层。
(3)当镀硬铬工件内圆镀铬时，对阳极的直径有一定要求。工件与阳极保持一定直径比，一般为1：(0．50．3)，比值太大，阳极直径太小，会造成镀液中三价铬上升快，湖州镀硬铬，而三价铬的去除很困难；比值太小，工件与阳极太近，长时间镀铬，镀层易粗糙，而整个内腔磨削难度很大，因此，镀硬铬时应尽量避免。
(4)镀硬铬阳极一般采用圆钢上镀铅或包铅，以减少阳极质量。
(5)若镀硬铬工件端部镀层出现粗糙，可用手提细砂轮小心打磨修整。
镀硬铬处理的优势有哪些
汉铭表面处理公司为大家分享镀硬铬处理的优势有哪些：
1.镀硬铬提高模具表面硬度、耐磨性、耐腐性和抗高温氧化性能 ；
2．镀硬铬减少由于粉尘、颗粒引起的斑点不良；
3．镀硬铬提高模具表面抗摩擦能力，从而提高生产效率；
4．经过镀硬铬处理的模具可达到甚至超过硬质合金的性能指标，不仅大幅度降低材料成本，而且可以简化模具制造加工工艺和热处理工艺，镀硬铬抛光，降低生产成本；
5．镀硬铬模具维修简单化，从而降低了维修工时；
6．镀硬铬降低了拉延油的使用量；
7．镀硬铬制件不良率降低，减少返修工时和成本；
8．镀硬铬提高模具的档次和附加值；
9．镀硬铬提高模具寿命并有效保护模具本体。
汉铭表面处理厂家为大家讲解镀硬铬的品质应该如何检验：
1、镀硬铬的外观用肉眼观察时，主要镀硬铬表面上应是光亮的或有光泽的，铝合金镀硬铬，不应有麻点、起泡、剥落或任何对蕞后的精饰状态有不良影响的其他缺陷，模具镀硬铬，在镀硬铬后直接使用或电镀后磨光的工件表面上，除边缘外，其他部分不允许有格瘤。
2、镀硬铬表面粗糙度对镀件表面是否有粗糙度要求由需方规定，有要求时，可用轮廓仪测量并评级。验收水平由供需双方商定。
3、镀硬铬厚度主要表面上，精饰后铬层和底层的蕞小厚度应符合需方的要求。
4、硬度如果没有另外的规定，镀硬铬的镀层的显微硬度值HV不应低于750。
5、结合强度按GB-5270规定的方法进行试验时，镀硬铬的铬层不应与基体分离。
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